在現(xiàn)如今的生產(chǎn)企業(yè)，普遍采用輸送設備來進行提高生產(chǎn)作業(yè)。比如滾筒輸送機，因為輸送量大、運轉靈活、共線分流輸送、結構簡單等特點，所以目前被飲料生產(chǎn)、物流分揀、粉末冶金等行業(yè)廣泛使用。但是任何一臺機器設備都不是完美無缺的，包括滾筒輸送機。那么，滾筒輸送機的優(yōu)缺點是什么？

       作為輸送設備之一的滾筒輸送機由于結構簡單、輸送量大、耐沖擊、運行平穩(wěn)、輸送方式多樣化?？膳c其它輸送設備、機械設備結合使用組成分支合流等大型的自動化輸送系統(tǒng)。在物流輸送行業(yè)應用得特別多，按輸送方向分水平輸送、傾斜輸送、轉彎輸送。按驅動方式分動力滾筒輸送機和無動力滾筒輸送機以及電動滾筒輸送機。下面小編來介紹一下它們各自的優(yōu)缺點：

       1、無動力滾筒輸送機：不需要驅動裝置，通過滾筒與物品的摩擦產(chǎn)生運動。相對企業(yè)來說，無動力滾筒輸送機投資成本較低，維護方便。但是它需要借助外力推動才行。
       2、動力滾筒輸送機：動力滾筒輸送機有鏈式驅動、O帶驅動、皮帶驅動三種驅動方式。每個滾筒和滾筒之間通過皮帶或鏈條連接，輸送機的頭部安裝減速電機通過鏈條或皮帶來驅動成組的滾筒運轉，它的輸送能力強。滾筒的承重能力可根據(jù)支架材質(zhì)及厚度、滾筒的直徑及壁厚進行適當選擇。
       3、電動滾筒輸送機：采用將小電機馬達內(nèi)置在滾筒的筒體內(nèi)，避免了外置驅動結構的復雜性。電動滾筒的密封性能好，避免了生產(chǎn)物料污染驅動裝置，并且具有結構簡單，安裝方便的特點。在每支滾筒上增設高耐磨擦性能的O型帶，加大滾筒輸送機的傳動比率，減小滾筒輸送機運行中的噪音。

       由于滾筒輸送機結構簡單，維護方便，所以應用廣泛，輸送機操作人員日常工作中要注重輸送設備的保養(yǎng)和維護，滾筒輸送機的潤滑特別的重要。下面為大家介紹滾筒輸送機常用的五種潤滑方法：
       1、檢查滾筒潤滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應保持在規(guī)定范圍內(nèi)；
       2、用加壓或傳動絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的傳動絲桿和螺母應用油封密封；
       3、保管好設備所用工具，要定期擦洗、經(jīng)常檢查、保持完整清潔；
       4、潤滑操作人員應按時巡回檢查，注意潤滑點是否有漏油及異常變化，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
       5、自動注油的潤滑點，要經(jīng)常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理.輸送機滾筒。